高強(qiáng)度鑄鐵平臺(tái)用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，適用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平臺(tái)用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的 基本基準(zhǔn)工具。

鑄鐵平板是機(jī)械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

　　鑄鐵平臺(tái)制造 鑄鐵平板 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造，精度驗(yàn)收按JJG117-2013按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。鑄鐵平臺(tái)在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量，在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無(wú)缺陷使用，如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。

鑄鐵平臺(tái)精度的根本保證需要注意平臺(tái)材質(zhì)、工作高度、以及鑄鐵平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)(面厚、支撐幫、加強(qiáng)筋的厚度以及平臺(tái)的本身設(shè)計(jì)重量)，另外即使鑄鐵平臺(tái)在用戶使用中達(dá)到了用戶對(duì)精度的標(biāo)準(zhǔn)，也要定期的對(duì)平臺(tái)進(jìn)行周期檢定，有條件的企業(yè)可以把這個(gè)周期定為半年，生產(chǎn)條件差的企業(yè)可以把檢定周期設(shè)定為一年。

鑄鐵平臺(tái)材料一般用灰口鑄鐵常用的牌號(hào)有HT200-HT250，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具，鑄鐵平臺(tái)鑄造方法多用消失模手工造型，毛坯精度低，加工余量大，有時(shí)也采用鋼板焊接方式，因此，鑄鐵平臺(tái)精度的保證需要各個(gè)工序的 加工。

影響鑄鐵平臺(tái)價(jià)格的因素主要有材質(zhì)、精度、購(gòu)買途徑、上門安裝調(diào)平、保修等相關(guān)服務(wù)這幾點(diǎn)鑄鐵平臺(tái)的精度，來自于人工研磨，精度越高，需要的研磨工序也 越多。相應(yīng)的，價(jià)格也會(huì)提高。

使用鑄鐵平臺(tái)的過程中要留意不要在濕潤(rùn)，有侵蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，只要采用正確的方法使用和保放鑄鐵平臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，工作面精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年。

鑄鐵平臺(tái)是通過刮制或研磨制成，按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3、精刨五個(gè)等級(jí)(數(shù)值越小精度越高)，精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到，選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定，2級(jí)精度以上的鑄鐵平臺(tái)用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，3級(jí)精度以下的鑄鐵平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。