鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)主要種類有:動(dòng)力試驗(yàn)平臺(tái),電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)，機(jī)車電機(jī)試驗(yàn)，風(fēng)電電機(jī)試驗(yàn)，汽車整車試驗(yàn)，汽車后橋試驗(yàn)，變速箱試驗(yàn)，牽引機(jī)試驗(yàn)，一般要根據(jù)用戶的使用要求定做,設(shè)計(jì)鑄造鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)注意一下幾個(gè)事項(xiàng).

　　1、試驗(yàn)平臺(tái)的形狀結(jié)構(gòu) 點(diǎn):其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要。

　　2、材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。

　　3、精度:99.8%的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。

　　4、鑄鐵平板的整體規(guī)格 為4米×8米,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格分為 ：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm。

　　5、價(jià)格：由于鑄鐵材料價(jià)格的上漲，造成企業(yè)生產(chǎn)成本攀升，鑄鐵平臺(tái)的價(jià)格與鑄鐵價(jià)格是相輔的。

　　6、生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的注意事項(xiàng)，主要是產(chǎn)品的工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。

　　7、大型鑄鐵平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)25cm左右，小型平板約為15~20cm左右。

　　8、主筋高約為鑄鐵平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。

　　9、三條腿的直徑為鑄鐵平臺(tái)平面厚度的一倍。

　　10、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。

　　11、主筋厚約為鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。

　　12、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

　　13、鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。

　　試驗(yàn)平臺(tái)http://wangdongddz.cn一般設(shè)計(jì)板面較厚，抗擊敲擊力;支點(diǎn)寬大，防止震動(dòng)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是各種機(jī)械檢測(cè)及進(jìn)行其他產(chǎn)品振動(dòng)試驗(yàn)、動(dòng)載負(fù)荷試驗(yàn)等專用基準(zhǔn)量具，也叫試驗(yàn)平板、試驗(yàn)工作臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)。