提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差，保障鑄鐵平臺的精度(鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm以下，表面粗糙度為Ra0.8～Ra1.6)，同時對鑄鐵平板使用環(huán)境(溫度，濕度，避免磕碰，腐蝕)要注意!

　　鑄件采用帶樹脂砂芯的濕砂型工藝生產(chǎn)時，樹脂砂芯砂大量混入濕型砂中，其優(yōu)點(diǎn)是殘余芯砂也是光亮碳析出物，能夠代替部分煤粉防止鑄件表面粘砂缺陷，但缺點(diǎn)是必然會使型砂性能變脆，缺乏韌性，起模型變差，而且型砂粒度明顯變粗，透氣性逐漸增高，可高達(dá)150~200，此時砂型表面如果不噴刷涂料 會產(chǎn)生鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。

　　鑄鐵平臺鑄造的鑄件質(zhì)量比傳統(tǒng)砂型鑄件的表面光潔度、尺寸精度以及內(nèi)部質(zhì)量好，沒有一般砂型鑄造中經(jīng)常產(chǎn)生的夾砂、張翔。錯箱以及偏芯等缺陷。但鑄鐵平臺鑄造工藝方法本身也會使鑄件出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如粘砂、皺皮、炭黑、塌箱、氣孔。夾渣、節(jié)瘤、鐵鑄件表面滲碳等。產(chǎn)生這些鑄造缺陷的原因是多方面的，必須對其產(chǎn)生的機(jī)理或規(guī)律作深入了解，才能從中找出解決缺陷問題的途徑。

為使鑄鐵機(jī)床工作平臺有所需要的力學(xué)機(jī)能、物理機(jī)能和化學(xué)機(jī)能，除合理選用材料和各種成形工藝外，回火時效處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)機(jī)能，以獲得不同的使用機(jī)能。整體熱處理是對鑄鐵平臺鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺，平板整體力學(xué)性能。

佛山許經(jīng)理您好，謝謝您的支持與合作!貴司定制的2500*5000*3000mm焊接專用鑄鐵平臺已發(fā)貨，預(yù)計將于2016年5月27日送到貴司，請注意收貨，服務(wù)熱線：18232786388. 泊頭市泰通量具制造有限公司!

對于鑄造行業(yè)來說，鑄鐵平臺鑄件出現(xiàn)損傷現(xiàn)象是比較常見的，但是不同程度的損失后果是不一樣的，那么如何判斷鑄鐵平臺質(zhì)量的好壞呢，下面小編 從以下幾個方面簡單說下：

檢定前通過改變?nèi)齻€支承點(diǎn)高度，用水平儀將鑄鐵平臺大致調(diào)至水平，使鑄鐵平臺的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大型鑄鐵平臺增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不可破壞水平面。用水平儀檢定時，鑄鐵平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與鑄鐵平臺不在同一剛體上.儀器支架牢固性 尤為重要。

鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　采取增濕通風(fēng)冷卻處理。我國有幾家工廠應(yīng)用結(jié)構(gòu)良好的進(jìn)口增濕卻設(shè)備，能將型砂溫度降低到要求范圍內(nèi)。國內(nèi)有的工廠只是在落砂后斜爬皮帶上自行安裝一個簡易的物化噴水裝置，根據(jù)來砂多少自動調(diào)節(jié)噴水量，也可以使砂溫適當(dāng)降低。

　　球墨鑄鐵件都要求達(dá)到一定的牌號。而牌號中包含對強(qiáng)度和韌性的要求，然而金屬的強(qiáng)度與韌性總是存在的矛盾。按強(qiáng)度與韌性的組合，球墨鑄鐵件的牌號，可分為三類，低強(qiáng)高韌。中強(qiáng)中韌和高強(qiáng)度低韌，三者相應(yīng)牌號為QT400-18、Qt700-2。根據(jù)測定，球墨鑄鐵25mm厚、Y型試樣的強(qiáng)度與伸長率之間的關(guān)系。測試表明，強(qiáng)度高側(cè)伸長率低，反應(yīng)亦然。