鑄鐵平臺的使用常以平臺的工作面作為基準平面，用此基準平面與被測實際表面進行比較，從而確定誤差值，鑄鐵平臺按其準確度分為0級,1級,2級3級，主要用來測量工件的直線度和平面度。

　　鑄鐵平臺又叫鑄鐵平板，鑄鐵工作臺在工業(yè)生產使用中一般用作基準定位面，具有一個正方形或長方形、圓形的工作面，其工作面作為工件檢測和劃線的平面基準，測量時當基座使用。 　　

檢驗平臺按 標準GB/T 22095-2008，驗收按JJG117-2005標準，其它要求均按相應的 標準和行業(yè)標準。

水槽鑄鐵平臺用于機床加工用基礎平臺具有耐潮、 、不褪色、溫度系數低等 點，工作面上面有孔和T型槽或U型槽、V形槽，T型槽用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑，孔用來漏油或水。

重型焊接鑄鐵平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，使用壽命可以達到50-100年，在使用過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質量。

質量再好的鑄鐵平臺 算有再高的精度，再耐磨損，使用時間久了也會使其有所改變的，任何產品的使用壽命都掌握在使用人員的手里，但是也要注意很多細節(jié)，在工作中使用時需要輕拿輕放工件，使用完后記得把工件抬走，把工作面擦試干凈等，鑄鐵平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度鑄鐵平臺。

鑄鐵平臺平面度允許限值是在溫度20±5℃條件下根據現行鑄鐵平板GB/T22095-2008標準，且鑄鐵平臺工作面已調整至水平或工作面平面度 小的情況下給出的。

鑄鐵平臺密度：鑄鐵平臺的材質一般為HT250，HT200，其密度分別為7.35g/cm3，與7.2g/cm3，是珠光體類型的含碳量在2%以上的鐵碳合金。

鑄鐵平臺鑄件都要進行時效處理，以減小鑄鐵平臺鑄件內應力，穩(wěn)定鑄鐵平臺的精度尺寸，獲得 為 的良好性能，鑄鐵平臺時效處理的目的，消除鑄鐵平臺的內應力，穩(wěn)定精度，改善機械性能等。

HT250鑄鐵平臺配料：嚴格按灰鑄鐵標準：ISO185-1988執(zhí)行。采用本溪22# 生鐵和低碳鋼下角料及各種微量元素：22#本溪生鐵60%，廢鋼25—30%，余量機鐵60#錳鐵2% 75#硅鐵1% 爐前孕育用75#硅碎塊0.3%。鐵水出爐溫度1400℃以上(用熱電偶測溫儀測得)取少量鐵液鑄三角試片，對察試片合格后，澆鑄溫度1300℃以上，澆鑄后24小時以上打箱、清砂。