鑄鐵管工平臺(tái)是用于工件檢測、組裝的平面基準(zhǔn)器具，又稱管工平板，材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200、HT250、HT300、QT450-500-600、ZG20-45#，工作面硬度為HB170-240，該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵管工平臺(tái)平板的主要技能參數(shù)要求：

　　1、 平臺(tái)設(shè)計(jì)制造符合JB/T794—1999《鑄鐵平板》標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、 平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用 單位(SI)規(guī)范。

　　3、規(guī)格：1000*750mm—3000*6000mm( 殊規(guī)格定制)。

　　4、 為提高鑄鐵管工平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。大大提高平臺(tái)的抗彎截面模量，從設(shè)計(jì)模型上保證平臺(tái)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的精度。

　　5、 平臺(tái)進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。 次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力。第2次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

　　6、 為 程度地減小裝卸起吊平臺(tái)進(jìn)程中平臺(tái)自重對平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)事理。

　　7、 全部平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便 且降低需方采購成本。

　　8、 工作臺(tái)面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　鑄鐵管工平臺(tái)平板采購幫助：

　　1、精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

　　2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

　　3、平面度誤差：鑄鐵管工平臺(tái)平板的局部誤差是指平板工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。 所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面極小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平板使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對小平板而占是局部位置，對大平板則是局部面積。平整性反映了平板局部誤差。

　　4、重量偏差：鑄鐵管工平臺(tái)平板在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵管工平臺(tái)平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此平臺(tái)是否可以投入使用。

　　5、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。

　　6、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　7、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　8、廠家：泊頭市泰通精密量具有限公司，咨詢電話0317-8326033，QQ1014978320，網(wǎng)址http://wangdongddz.cn/。

　　鑄鐵管工平臺(tái)平板圖片: