鑄鐵平板平面度檢驗及刮研技術介紹
鑄鐵平板 細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵,硬度為170~240HB,用于檢驗工件誤差的基準,檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的 基本基準工具。
鑄鐵平板平面度公差檢驗適用于兩種,即:一種適用于平板的整個工作面,另一種適用于平板上的任意250*250mm局部工作面。
1、在寬度不超過短邊的2%、 值為20mm的邊緣區(qū)域內(nèi)的任意點,若其不高出區(qū)域外工作面的點,則此邊緣區(qū)域的平面度可不予要求。
2、整個鑄鐵平板工作面的平面度:
常用規(guī)格參考:
規(guī)格精度等級μm規(guī)格精度等級μm
0級1級2級3級精刨 0級1級2級3級精刨
100×1004826 2500×2500 72180270
200×10051020 3000×1000 168248
200×20051020 3000×1500 174154
300×20061224 3000×2000 184275
300×30061224 3000×2500 186276
400×30061224 3000×3000 210300
400×40061224 4000×1000 210300
500×30061224 4000×1500 210300
500×50071428 4000×2000 219310
600×40071428 4000×2500 228340
600×50071428 4000×3000 240360
800×5008163280 5000×1500 249370
800×6008163280 5000×2000 255375
900×6008163280 5000×2500 264390
1000×7509183690 5000×3000 287420
1000×100010203996 6000×1500 287420
1200×1000 203996 6000×2000 293430
1500×1000 2448120 6000×2500 300450
1500×1500 2550125 6000×3000 308460
2000×1000 2652129 8000×1500 366500
2000×1500 56140 8000×2000 370520
2000×2000 601522308000×2500 375530
2500×1500 641522308000×3000 382570
2500×2000 68168248
注1,表中數(shù)值均按標準溫度20℃給定。
注2,表中公式d----平板工作面對角線長度、mm。
注3,距工作面邊緣0.02a( 為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計,且任意一點都不得高于工作面。
3、任意250*250mm局部年工作面的平面度:鑄鐵平板任意250mm*250mm局部工作面的平面度誤差不應大于以下規(guī)定:
0級平板為3.5μm
1級平板為7μm
2級平板為15μm
3級平板為30μm
注1:以上規(guī)定的公差值與表1中250mm*250mm鑄鐵平板整個工作面的平面度公差值相同。
注2:工作面對角線長度小于354mm的鑄鐵平板不可能有250mm*250mm的檢驗面積,其檢驗的整個工作面的平面度公差也適于表示任意局部工作面的平面度公差。
4、鑄鐵平板檢定規(guī)程推薦米字型布線布點,基于米字型測線 征性強,測點分布均勻,有利反映平板平面全貌,水平儀,自準直儀均可使用,適用性廣,便于數(shù)據(jù)處理,得到較高準確度的檢定結果??紤]到網(wǎng)格型布線布點有其 點,測量方便,數(shù)據(jù) ,在檢定不確定度符合檢定規(guī)程要求情況下允許采用,這有利于各具 色的米字型和網(wǎng)格型兩大類布線點方便的發(fā)展和應用。
鑄鐵平板http://wangdongddz.cn刮研技術是鉗工利用刮刀、基準表面、測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點邊測量,邊刮研加工,使鑄鐵平板達到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。
鑄鐵平板按GB/4986-85標準制造,經(jīng)人工刮研后表面粗糙度Ra≦0.08μm,質(zhì)量檢驗用涂色發(fā)檢驗,0級平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點,1級不少于20點,2級不少于16點,3級不少于12點。