大連鑄鐵平臺主要用于工件的檢驗、裝配、焊接、鉚焊、測量、劃線、檢測、試驗、校驗等，精度有0級，1級，2級，3級，大連鑄鐵平臺技術(shù)參數(shù)及要求主要有以下幾點：

　　1.大連鑄鐵平臺外觀及表面質(zhì)量

　　要求：平面應(yīng)有三個支點(對于尺寸為750×1000毫米及以上的平板允許有4個及4個以上支點)。平面?zhèn)让鎽?yīng)標有制造廠商標，對于檢驗用的平板應(yīng)有精度等級和產(chǎn)品編號。(相關(guān)鏈接： 平板制造企業(yè))平面非工作面應(yīng)清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。

　　平板工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷，平板應(yīng)去磁。

　　檢定方法：目力觀察及試驗，

　　2.大連鑄鐵平臺工作面的表面光潔度

　　要求：非刮制的新制和修理的平板，應(yīng)在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

　　檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

　　3.大連鑄鐵平臺側(cè)面夾角

　　要求：每個側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90°±10''以內(nèi)。

　　檢定方法：用分度值為2"得 角度尺檢定

　　4.大連鑄鐵平臺工作面刮研的接觸斑點

　　要求：新制的和修理后得刮制平板應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點的情況，在邊長為25毫米得正方形內(nèi)的斑點數(shù)及任意兩正方形內(nèi)得斑點數(shù)之差不應(yīng)超過 標準得規(guī)定。距平板工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點數(shù)不必計算。

　　檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定，小平板得長邊尺寸應(yīng)不小于被檢平板對角線長度的一半，平尺的長度應(yīng)不小于被檢平板對角線長度。

　　5.大連鑄鐵平臺工作面的不平度

　　要求：對于尺寸至1000毫米的平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

　　檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過平板工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點對理想平面A0得 偏差與 小偏差得代數(shù)差作為平板工作面的不平度，其值不應(yīng)超過 規(guī)定的標準。

　　6.大連鑄鐵平臺主支點：鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時，用作主要支撐的部分。此時的支承力系是靜定狀態(tài)。

　　7.大連鑄鐵平臺輔助支點：鑄鐵平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生段覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支反力應(yīng)小于主支點上的支反力。

　　8.大連鑄鐵平臺材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　9.大連鑄鐵平臺人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　10.大連鑄鐵平臺規(guī)格：( 殊規(guī)格可以按用戶要求設(shè)計生產(chǎn))

　　A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規(guī)格適用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級.

　　B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為1級,2級,3級.

　　C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為2級,3級;

　　11.防止大連鑄鐵平臺變形主要注意以下幾點：

　　一、鑄鐵平臺會因溫度的變化，產(chǎn)生變形，所在鑄鐵平臺要在恒溫的環(huán)境中使用;

　　二、碰撞、壓砸、摔打等可能造成鑄鐵平臺的變形;

　　三、將超重的工件放在平臺上面會壓彎鑄鐵平臺;

　　四、選用了不符合 標準的鑄鐵平臺。

　　12.經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺，應(yīng)發(fā)給檢定證書;不符合要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書，鑄鐵平臺的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。

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