鑄鐵測(cè)試平臺(tái)是用于電機(jī)出廠測(cè)試的基礎(chǔ)T型槽試驗(yàn)臺(tái)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)電機(jī)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　鑄鐵測(cè)試平臺(tái),T型槽試驗(yàn)臺(tái),電機(jī)出廠測(cè)試臺(tái)技術(shù)參數(shù)：

　　1、耐磨性與消震好，由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油,所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

　　2、材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。

　　3、規(guī)格分為：1000×1000mm、1500×1000 mm，2000×1000 mm、2000×1500 mm、3000×1500 mm、3000×2000 mm、4000×2000 mm、4000×2500 mm、4000×3000 mm、5000×2000 mm、5000×2500 mm、5000×3000 mm、6000×2000 mm、6000×2500 mm、6000×3000 mm、8000×3000 mm。

　　4、形狀結(jié)構(gòu) 點(diǎn):其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要。

　　5、適用領(lǐng)域：電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)也稱為T(mén)型槽試驗(yàn)臺(tái),電機(jī)出廠測(cè)試臺(tái)，主要用于電機(jī)實(shí)驗(yàn)，為電機(jī)提供的測(cè)試性能的基礎(chǔ)平臺(tái)，適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具，是電機(jī)行業(yè)不可缺少的工具之一。

　　鑄鐵測(cè)試平臺(tái),T型槽試驗(yàn)臺(tái),電機(jī)出廠測(cè)試臺(tái)采購(gòu)幫助：

　　1、鑄鐵測(cè)試平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵測(cè)試平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用

　　2、試驗(yàn)平臺(tái)采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于試驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝，為了提高試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度， 影響美觀。而有了刮研這道工序后， 很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

　　3、試驗(yàn)測(cè)試臺(tái)T型槽尺寸：

T型槽開(kāi)口尺寸MM T型槽直槽深度 小標(biāo)準(zhǔn)MM T型槽直槽深度 標(biāo)準(zhǔn)MM T型槽T型深度MM T型槽T型寬度MM
8               5                                        9                  6                          14
10             6                                        13                 7                          16
12             8                                        15                 9                          20
14             10                                       18                11                         24
16             11                                       20                 12                         27
18             13                                       23                 14                         30
20             14                                        25                15                         33
22             16                                        28                16                         36
24             17                                        30                 18                        40
28             21                                        36                 20                        46
32             24                                        42                 22                        52
36             27                                        46                 25                         60
42             32                                        54                 29                         70
48             36                                        60                 34                         80

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